铝外壳因其重量轻、外观精美而广受欢迎。特别是近年来,随着科学技术的发展和社会的进步,人们对产品多样性的需求越来越强烈。因此,铝型材外壳工艺不断推陈出新,从而促进了产品质量的快速提高。然而,一些厂家在生产过程中发现铝型材壳体的生产效率不高。原因是什么?接下来,中一龙小编会介绍给大家。
铝型材壳体生产速度慢的原因:
1.在高温下生产铸件时,铝型材壳体生产速度过快,冷却强度较大,导致合金中某些元素无法在规定时间内转化为所需元素。
2.铝的硬度较高。在高温下,塑料不仅会出现黄锈,还会开裂,因此生产速度较慢。
3.铝型材壳体中有杂质,影响整个壳体的运行。精炼不足会降低铝型材外壳的质量。
为了提高铝型材壳体的生产速度,有必要“对症下药”,原因有三:
1、生产过程中温度控制良好。如果温度控制良好,则不会出现裂纹,并且可以在规定时间内更换元件。
2.炼制过程中要小心谨慎,按标准操作。
以上是铝型材壳体生产效率低的原因及解决方案。此外,应该知道,铝型材外壳具有防水防爆特性,适合现场使用,但价格高,灵活性低。尺寸变化只能通过修改模具来实现。